烟气脱硫是一种控制大量低浓度二氧化硫排放的技术，主要用于净化和回收含疏废气，如燃煤电厂和工业锅炉，也用于硫化物回收装置、化工厂、冶炼厂、硫酸厂等。
目前烟气脱硫技术种类较多，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
概述四种烟气脱硫方法
1.石灰/石灰石法 ---- 烟气先通过静电除尘器、袋式除尘器或文斤里除尘器除尘，然后进入吸收塔与石灰或石灰石浆接触，产生亚硫酸钙和石膏，可以回收利用、烟气脱磕率一般为85~95%
2.双碱法 ---- 用碱溶液如NaOH溶液收集二氧化硫产生亚硫酸钠和硫酸钠，溶液与石灰或石灰石反应回收产生亚硫酸钙和硫酸钙泥清作废物处理，再生波循环至吸收塔脱硫率通常超过90%。
3.氧化镁 ---- 烟气除尘后，用氧化镁浆吸收吸收塔中的二氧化硫，产生亚硫酸镁，从浆液离心分离出来MgSO3/MgSO04/MgO固体，在高温下与焦炭一起锻炼，再 生成吸收剂氧化镁，回收富含氧化硫的气体，生产元素硫或硫酸。脱硫率一般超过90%。
4.喷雾干燥法 ---- 烟气进入喷露干燥塔，接触高速雾化器碱滴(主要为石灰浆滴)，碱滴与二氧化疏反应产生亚硫酸钙，烟气颗粒进入塔底收集，部分颗粒进入袋除尘装置，其余碱性物质继续与二氧化硫反应，增加部分脱硫效果。
总之
传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
烟气脱硫时，如果吸收剂与二氧化硫结合形成泥渣，将作为废物处理，若吸收剂吸收或吸收二氧化疏，转化为具有较强经济价值的副产品，如元素疏、硫酸或液体二氧化疏，可使用。
